Présentation du produit
La chaîne de gréement haute résistance est conçue pour les applications de levage professionnelles où une capacité de charge élevée, une résistance à la fatigue et des performances mécaniques constantes sont essentielles.
Nous fabriquons et fournissons des chaînes de gréage en alliage à haute résistance de grade 80 (800 N/mm²) et de grade 100 (1 000 N/mm²) conçues pour le levage de ponts roulants, l'assemblage d'élingues, l'exploitation minière et la manutention de marchandises industrielles. Chaque longueur continue est soudée bout à bout, traitée thermiquement par induction-et testée à 100 %-de charge pour répondre aux normes mondiales, notamment EN 818-2, NACM et ASME B30.9.
Spécifications techniques
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Taille nominale (mm) |
Pas / Longueur intérieure (mm) |
Largeur extérieure maximale (mm) |
CMU de qualité 80 (tonnes)* |
CMU de qualité 100 (tonnes)* |
Charge d'épreuve (kN) |
Min. Force de rupture (kN) |
Env. Poids (kg/m) |
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6 mm |
18.0 |
22.2 |
1.12 |
1.40 |
28.3 |
45.2 |
0.80 |
|
8 mm |
24.0 |
29.6 |
2.00 |
2.50 |
50.3 |
80.4 |
1.40 |
|
10 millimètres |
30.0 |
37.0 |
3.15 |
4.00 |
78.5 |
126.0 |
2.20 |
|
13 millimètres |
39.0 |
48.1 |
5.30 |
6.70 |
133.0 |
212.0 |
3.80 |
|
16 millimètres |
48.0 |
59.2 |
8.00 |
10.00 |
201.0 |
322.0 |
5.70 |
|
20 millimètres |
60.0 |
74.0 |
12.50 |
16.00 |
314.0 |
503.0 |
9.00 |
|
22 mm |
66.0 |
81.4 |
15.00 |
19.00 |
380.0 |
608.0 |
11.00 |
|
32 millimètres |
96.0 |
118.0 |
31.50 |
40.00 |
804.0 |
1280.0 |
23.00 |
*Limite de charge de travail (WLL) basée sur un facteur de sécurité de 4 : 1 pour le levage vertical standard à une seule jambe.
Performances mécaniques clés
Microstructure de martensite trempée pour une endurance supérieure à la fatigue
Grâce à une trempe et un revenu par induction continue à moyenne fréquence -, la matrice cristalline de l'acier est convertie en une structure martensite trempée hautement raffinée. Ce traitement thermique précis résiste à des millions de cycles de chargement et de déchargement répétitifs, évitant ainsi les microfractures-induites par la fatigue-lors des opérations quotidiennes de grue-à usage intensif.
Absorption des charges de choc et sécurité contre la déformation plastique
Un mouvement imprévu de la charge ou un freinage brusque sur les palans à grue créent des forces dynamiques de pointe importantes. Nos chaînes en alliage sont conçues pour maintenir un allongement total minimum de 20 % avant rupture, fournissant ainsi une déformation plastique visible comme avertissement de sécurité avant une défaillance complète du matériau.
Intégrité stricte des soudures et raffinement du grain
Les maillons de chaîne sont soumis à un soudage bout à bout automatisé avec-surveillance électronique en temps réel. L'ébavurage mécanique et le soulagement des contraintes après-soudage éliminent les contraintes thermiques localisées, garantissant ainsi que la zone de soudure correspond à l'indice de traction et d'impact du fil d'alliage de base.
Contrôle de qualité métallurgique et processus de fabrication
Vérification spectrométrique des matières premières
Les bobines de fil machine brut proviennent d'aciéries certifiées et contiennent du manganèse (Mn), du nickel (Ni), du chrome (Cr) microalliés et du molybdène (Mo). Chaque lot de chaleur subit une analyse chimique avant d'être tiré.
Soudage bout à bout éclair automatisé et calibrage de précision
Les maillons de chaîne sont formés et soudés bout à bout sur des lignes de production automatisées avec surveillance électronique. L'ébavurage mécanique après-le soudage et l'étalonnage automatisé du pas de liaison- garantissent une cohérence dimensionnelle précise sur toute la longueur du tambour.
Trempe et revenu par induction à moyenne-fréquence
Les chaînes passent en continu dans des fours à induction-contrôlés par ordinateur pour obtenir une microstructure de martensite trempée raffinée. Cela offre une résistance à la traction optimale ainsi qu'un allongement total minimum garanti de 20 % avant rupture.
Charge d'épreuve à 100 % et assurance qualité CND
Test de charge de preuve :Chaque section continue est tirée à 2,5 fois sa limite de charge de travail nominale (WLL) avant la finition.
Gaufrage traçable :Les liens sont estampillés avec des étiquettes d'identification du fabricant et de qualité (G80 ou G100) tous les 20 liens pour une identification claire du site.
Vérification destructive :Les échantillons par lots sont soumis à des tests complets de force de rupture et de pliage à 180 degrés pour confirmer l'intégrité de la soudure.
Protection contre la corrosion et options d'emballage
Finitions de surfaces :
Oxyde noir (huilé) :Finition industrielle standard pour un stockage intérieur propre et une fabrication immédiate du harnais.
Peinture électrophorétique (Jaune/Bleu/Noir) :Codage couleur haute-visibilité pour une identification visuelle immédiate de la qualité sur le terrain.
Galvanisation-à chaud/électro- :Barrière d’oxydation améliorée pour les environnements marins, de construction extérieure et corrosifs difficiles.
Emballage d'exportation en gros :
Fûts en acier robustes- :Fûts de 100 kg à 500 kg fixés sur des palettes en bois de fret maritime-.
Caisses en bois / Longueurs coupées :Emballage segmenté personnalisé étiqueté pour la revente immédiate par un distributeur ou un inventaire en atelier.
FAQ
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