Description

Paramètres techniques

Présentation du produit

Conçues exclusivement pour les mécanismes de levage-pour charges lourdes, nos chaînes de levage calibrées de grade 80 (G80) sont fabriquées dans le strict respect des normes EN 818-7. Forgées à partir d'acier allié de haute qualité (20Mn2 / 23MnNiMoCr54) et soumises à un traitement thermique de cémentation continu, ces chaînes offrent une dureté de surface optimale pour la résistance à l'usure ainsi qu'un noyau ductile pour l'absorption des chocs.

Chaque maillon est calibré selon des tolérances dimensionnelles strictes (+/- 0.1 précision de pas en mm) pour garantir une performance de blocage nulle-sur les poulies de charge du palan sous des charges opérationnelles dynamiques.

Spécifications techniques

Diamètre de la chaîne. (d)	Longueur du pas (p)	Largeur intérieure (b1)	Limite de charge de travail (WLL)	Charge d'épreuve (2,5x CMU)	Min. Charge de rupture	Tolérance de pas	Env. Poids
4,0 millimètres	12,0 millimètres	5,2 mm	0,50 tonne	1,25 tonne	2,0 tonnes	+/- 0.10 mm	0,38 kg/m
5,0 millimètres	15,0 millimètres	6,5 mm	0,80 tonne	2,00 tonnes	3,2 tonnes	+/- 0.10 mm	0,58 kg/m
6,0 millimètres	18,0 millimètres	7,8 mm	1,12 tonne	2,80 tonnes	4,5 tonnes	+/- 0.10 mm	0,84 kg/m
7,1 mm	21,2 millimètres	9,3 millimètres	1,60 tonne	4,00 tonnes	6,4 tonnes	+/- 0.12 mm	1,15 kg/m
8,0 millimètres	24,0 millimètres	10,4 mm	2,00 tonnes	5,00 tonnes	8,0 tonnes	+/- 0.12 mm	1,45 kg/m
10,0 mm	30,0 millimètres	13,0 millimètres	3,15 tonnes	7,88 tonnes	12,6 tonnes	+/- 0.15 mm	2,25 kg/m
11,2 millimètres	33,6 millimètres	14,6 millimètres	4,00 tonnes	10,00 tonnes	16,0 tonnes	+/- 0.15 mm	2,80 kg/m

Note:Les données ci-dessus sont conformes à la norme EN 818-7 Type T. Pour les tailles de pas personnalisées, les ajustements de poche non standard ou les options de grade 100, contactez notre service d'ingénierie pour la validation des dessins CAO.

Traitement thermique et propriétés mécaniques

Dureté de Surface (résistance à l'usure) :La couche cémentée-atteint 500 HV à 650 HV (type DAT), réduisant considérablement l'allongement du pas provoqué par le frottement contre la roue de la chaîne de charge.

Ductilité et résistance du noyau :La dureté du noyau est contrôlée pour éviter toute rupture fragile sous des charges de choc soudaines ou lors d'opérations par temps froid-jusqu'à -40 degrés C.

Allongement ultime total :Guaranteed >= 10 % d'allongement à la rupture minimum, garantissant un étirement visible du lien avant la rupture en guise d'alerte de sécurité.

Contrôle de décarburation :La profondeur totale de décarburation de la surface est limitée à < 0,1 mm pour éviter les microfissures de fatigue.

Avantages clés

Étalonnage sans-accrochage (+/- 0.1 mm de précision)
La cohérence du pas n'est pas-négociable pour les palans motorisés et manuels. Chaque mètre de notre chaîne passe par des machines automatisées d'étalonnage et d'étirement par traction-, forçant chaque maillon à une uniformité dimensionnelle exacte. Cela élimine les sauts de chaîne, les bruits anormaux et l'usure prématurée des pignons.

Flash automatisé-Soudage bout à bout
Les liens sont formés et soudés bout à bout-à l'aide de systèmes informatisés de soudage par résistance. Les bavures de soudure sont automatiquement ébavurées pour correspondre au profil du fil de liaison d'origine, maintenant le gonflement du joint en dessous de 0,2 mm.

Options de finition de surface conçues pour les palans
Oxyde noir (standard) :Revêtement de précision qui maintient les dimensions exactes des maillons sans ajouter d'épaisseur ; idéal pour les mécanismes de levage de haute-précision.

Électro-galvanisé (zingué) :Bright aesthetic finish providing moderate atmospheric corrosion resistance (>= 96 heures de test au brouillard salin).

Peinture électrophorétique (ED / Black E-Coat) :Barrière anticorrosion à haute-adhérence-avec un faible coefficient de friction-efficace pour les environnements industriels lourds.

Phosphaté et huilé :Finition lubrifiée à sec-, idéale pour les chaînes d'assemblage OEM immédiates.

Protocole strict d'assurance qualité et de test

Test de charge à 100 % :Chaque longueur de chaîne est soumise à une force de preuve de fabrication égale à 2,5 x WLL pour vérifier l'intégrité de la soudure à 100 %.

Vérification spectrométrique des matières premières :Analyse chimique des tiges d'alliage 20Mn2 / 23MnNiMoCr54 pour vérifier les ratios de manganèse, de chrome et de molybdène.

Analyse de la microstructure métallographique :Vérification de la profondeur de la couche de durcissement et de la taille des grains au microscope optique.

Test de force de flexion et de rupture :Essais de traction destructifs sur des échantillons coupés tous les 200 mètres de chaîne finie.

Traçabilité et certification :Délivré avec des certificats de test d'usine EN 10204 3.1 détaillant les numéros de chaleur des lots, les résultats de la charge d'épreuve et la composition chimique.

Solutions d'emballage OEM et personnalisées

Nous soutenons les distributeurs mondiaux, les centres de service de grues et les fabricants de palans OEM avec des programmes d'approvisionnement évolutifs :

Gaufrage personnalisé :Marquages de marque, désignation de grade (G80) ou codes de lot de traçabilité estampillés tous les 10 à 20 maillons.

Assemblages pré--longueur coupée :Chaînes coupées aux longueurs exactes-spécifiées par le client avec des-maillons à crochets préinstallés-.

Exporter des emballages{{0}à usage intensif :Fûts en acier (200 L/400 L), caisses en contreplaqué renforcé ou seaux en plastique montés sur des palettes en bois NIMP-15 traitées thermiquement.

FAQ

Q : Quelle est la différence entre la chaîne EN 818-2 G80 et la chaîne EN 818-7 G80 ?

R : EN 818-2 s'applique aux chaînes non calibrées utilisées principalement pour les élingues à chaîne et le gréement général. La norme EN 818-7 s'applique strictement aux chaînes de levage calibrées utilisées dans les palans à chaîne. La norme EN 818-7 exige des tolérances de pas nettement plus strictes (+/- 0.1 mm), un traitement thermique de cémentation spécial pour la résistance à l'usure et une géométrie de liaison précise pour s'adapter aux roues de poche du palan.

Q : Vos chaînes G80 peuvent-elles être utilisées dans des palans électriques ?

R : Oui. Pour les palans électriques à chaîne, nous fournissons des chaînes de type DAT (Case Hardened) conformes à la norme EN 818-7, spécifiquement traitées pour résister à des vitesses de friction plus élevées et à des fréquences de levage élevées.

Q : Fournissez-vous des certificats EN 10204 3.1 avec les expéditions ?

R : Oui. Un certificat officiel de test d'usine EN 10204 3.1 contenant les numéros de chaleur des matières premières, la vérification des tests de charge d'épreuve, les courbes de force de rupture et les journaux d'inspection dimensionnelle est joint à chaque commande d'exportation.

Q : Quel est votre MOQ standard et votre délai de livraison ?

R : Notre quantité minimum de commande pour les tailles standard est de 500 mètres par diamètre. Le délai de production standard est de 15 à 20 jours. Un stock de réapprovisionnement d'urgence est disponible pour les tailles populaires (6 mm, 7,1 mm, 8 mm et 10 mm).

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Chaîne de levage de qualité 80